在生物醫藥、醫療器械及化妝品領域，微針技術作為一種革命性的經皮給藥方式，正受到越來越多的關注。其通過物理方式在皮膚角質層開辟微米級通道，極大地促進了藥物、疫苗乃至美容成分的高效遞送。然而，微針能否成功刺破皮膚并確保結構完整，取決于其核心的力學性能。因此，采用專業的微針強度測定儀（亦稱質構儀或穿刺透皮性能測試儀）對微針進行精確的力學評估，是產品研發、質量控制及性能驗證中的關鍵環節。
微針的力學測試并非單一參數的測量，而是一個系統性的性能評價體系，主要服務于以下核心目的：
確保穿刺有效性：驗證微針陣列是否具備足夠的剛度與強度，能夠以可控、均勻的方式刺破目標組織（如皮膚或角膜），這是其發揮功能的前提。
評估結構可靠性：檢測微針在穿刺過程中及后續使用中是否會發生斷裂、彎曲或崩塌，避免斷針殘留等安全風險，保障產品的使用安全。
優化設計與工藝：為不同材料（如聚合物、金屬、陶瓷、水凝膠）和不同設計（實心、空心、涂層）的微針提供量化的性能數據，指導配方優化與生產工藝調整。
保證批次一致性：作為生產過程的關鍵質量控制點，確保每一批產品都具有均一且穩定的機械性能。
圍繞這些目的，測試主要聚焦于以下幾個關鍵指標，它們共同構成了微針的力學性能圖譜：
| 測試項目 | 物理意義 | 典型應用場景 |
|---|---|---|
| 斷裂強度 | 微針發生斷裂時所能承受的力值，反映其承載能力。 | 評估微針材料的本征強度及制造缺陷；預測在遇到異常阻力時的失效風險。 |
| 定變形壓縮力值 | 將微針陣列壓縮至特定深度（如模擬皮膚厚度）時所需的力。 | 模擬真實穿刺過程，評估刺入特定深度所需的推力和陣列的均勻性。 |
| 定力值下變形量 | 在特定壓力下（如模擬手指按壓），微針陣列的形變量。 | 評估微針的柔韌性與緩沖性能，對于可彎曲貼片式微針尤為重要。 |
| 穿刺力與穿透曲線 | 單根或陣列微針刺穿模擬皮膚材料過程中的實時力-位移曲線。 | 綜合評估針尖鋒利度、刺入順暢性及整體穿刺性能的核心項目。 |
獲得上述精確數據，依賴于一套高精度、高靈敏度的專業測試系統。現代微針強度測定儀通常基于精密力學傳感平臺構建，其工作原理與質構儀和智能電子拉力試驗機一脈相承。
該系統的工作流程如下：將微針樣品固定于樣品臺，由高精度電機驅動傳感器探頭或專用壓頭，以恒定的速度對樣品進行壓縮或穿刺。整個過程由高分辨率力值傳感器（精度通常可達±0.5%）和位移編碼器同步、實時地采集力與位移數據。最終，專用軟件將生成詳細的力-位移曲線，并自動計算出所有關鍵力學參數。
為了應對微針尺寸微小、力值范圍極低（常為毫牛至牛頓級）的挑戰，此類儀器必須具備高傳感器分辨率和系統剛性，以消除測試系統自身形變帶來的誤差，確保數據的準確。
微針的原材料多種多樣，其測試側重點也略有不同：
聚合物與可溶性微針（如玻尿酸、PVA）：重點關注斷裂強度與溶解前的初始剛度。測試需在可控濕度環境下快速完成，防止材料因吸濕導致性能劇變。
金屬與硅微針：具有較高剛度，測試側重于斷裂強度和針尖的穿刺力，以評估其鋒利度和耐用性。
水凝膠與陶瓷微針：結構可能更脆弱或多孔。除了強度測試，定力值下的蠕變性能和反復壓縮后的回復性也是重要評價指標。
問：為何需要專門儀器測試微針，而不能用普通拉力機？
答：主要原因在于量程與精度的極度不匹配。普通材料試驗機的力值量程通常在幾十牛頓以上，而微針的穿刺力常在幾毫牛到幾百毫牛之間。專用微針測試儀使用超高分辨率的微型傳感器，能夠精確捕捉到微小的力值變化。
問：測試時，如何模擬真實的皮膚組織？
答：實驗室通常采用標準化的模擬皮膚材料，如特定濃度的聚二甲基硅氧烷（PDMS）膠片、明膠凝膠或專用的合成皮膚膜。這些材料具有可控且可重復的力學性能（如彈性模量、穿刺強度），能有效模擬人體皮膚的力學響應，為不同微針產品提供公平、可比的測試基準。
問：除了強度和穿刺力，微針產品還應進行哪些相關測試？
答：一個完整的微針產品評價體系是多元的，力學測試僅是核心一環。此外還包括：
形貌與尺寸檢測：使用光學顯微鏡或掃描電鏡（SEM）觀察針尖銳度、形狀、高度及陣列均勻性。
藥物載量與釋放性能：對于載藥微針，需測試其載藥效率和在模擬體液中的藥物釋放動力學。
生物相容性與無菌測試：確保材料安全，符合醫療器械或化妝品相關法規要求。
免責聲明：本文內容旨在介紹微針強度與穿刺性能測試的通用技術原理與方法，內容基于行業公開知識及實踐。具體的測試方法建立、標準選擇及合格判定，請務必依據相關產品法規、行業標準或經過驗證的內部質量控制規程。文中信息僅供參考，如有疑問，歡迎與我們交流探討。
