藥品包裝的微小泄漏可能導(dǎo)致藥品失效，科學(xué)的耐壓檢測(cè)是保障用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

塑料包裝在藥品包裝中廣泛應(yīng)用，其耐壓性能直接影響藥品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的安全性。此前，耐壓性能檢測(cè)方法分散在多個(gè)YBB標(biāo)準(zhǔn)中，缺乏統(tǒng)一規(guī)范。

2023年3月，中國(guó)藥典委發(fā)布了《4026 塑料耐壓性能檢查法》征求意見(jiàn)稿，旨在規(guī)范塑料包裝組件或容器在藥品包裝中的耐壓性能檢測(cè)方法，此標(biāo)準(zhǔn)將展現(xiàn)在2025版中國(guó)藥典的藥包材部分。

作為目前藥包材要求塑料耐壓性能較為全面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，該方法適用于非注射劑用復(fù)合袋、藥用復(fù)合軟膏管、輸液瓶、輸液袋中的"袋的耐壓性能"、"耐壓強(qiáng)度"、"溫度適應(yīng)性"等項(xiàng)目。

藥典新規(guī)的背景與意義

《4026 塑料耐壓性能檢查法》的制定基于多個(gè)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中與耐壓性能相關(guān)項(xiàng)目的整合。藥用復(fù)合膜、袋通則（YBB00132002-2015）、聚乙烯/鋁/聚乙烯復(fù)合藥用軟膏管（YBB00252005-2015）、低密度聚乙烯輸液瓶（YBB00012002-2015） 以及多層共擠輸液用膜、袋通則（YBB00342002-2015） 等標(biāo)準(zhǔn)均為此次新規(guī)的修訂依據(jù)。

這一新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)解決了長(zhǎng)期以來(lái)分散標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的執(zhí)行難度大、質(zhì)量控制不一致的問(wèn)題。通過(guò)統(tǒng)一檢測(cè)方法和技術(shù)要求，為藥品包裝材料的耐壓性能檢測(cè)提供了科學(xué)依據(jù)，將進(jìn)一步提升藥品包裝的質(zhì)量和安全性，推動(dòng)行業(yè)向更加標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的方向發(fā)展。

在全球范圍內(nèi)，藥品包裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，中國(guó)藥典此次更新也體現(xiàn)了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的趨勢(shì)。隨著藥品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，對(duì)包裝材料性能的要求也日益提高，規(guī)范的檢測(cè)方法成為保障藥品安全的必要條件。

檢測(cè)方法與技術(shù)要求

外壓法檢測(cè)流程

外壓法主要適用于非注射劑用復(fù)合袋的耐壓性能評(píng)估。該方法需要使用精度達(dá)到1N的耐壓測(cè)定儀或?qū)Ｓ脺y(cè)定裝置。

檢測(cè)流程包括：將預(yù)處理后的試樣置于耐壓測(cè)定儀的上、下板之間，按照不同規(guī)格設(shè)置相應(yīng)的壓力。維持相應(yīng)的時(shí)間即可判定是否合格。具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)袋與內(nèi)容物總質(zhì)量確定負(fù)荷大小，從100N至600N不等，保持壓力1分鐘后目視檢查，不得出現(xiàn)破裂或泄漏。

負(fù)荷分級(jí)明確：袋與內(nèi)容物總質(zhì)量≤30g，負(fù)荷100N（三邊封袋）或80N（其他袋）。袋與內(nèi)容物總質(zhì)量≥400g，負(fù)荷600N（三邊封袋）或300N（其他袋）。這種分級(jí)制度確保了不同類(lèi)型和規(guī)格的包裝都能得到科學(xué)評(píng)估。

內(nèi)壓法檢測(cè)流程

內(nèi)壓法適用于藥用復(fù)合軟膏管、輸液瓶或袋等容器的耐壓性能測(cè)試。該方法需要使用靈敏度為0.001MPa的耐內(nèi)壓測(cè)定儀或裝置。

對(duì)于藥用復(fù)合軟膏管，從管尾注入0.2MPa的壓縮空氣，置于20℃±2℃水浴中，持續(xù)加壓30秒，不得破裂且焊縫處無(wú)氣泡產(chǎn)生。

對(duì)于輸液瓶或袋，在23℃±2℃條件下，將試樣置于兩平行平板之間，加壓至內(nèi)壓67kPa，維持10分鐘，應(yīng)無(wú)液體漏出。這一測(cè)試模擬了實(shí)際運(yùn)輸和使用過(guò)程中可能遇到的內(nèi)部壓力情況。

樣品預(yù)處理規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)試驗(yàn)樣品的預(yù)處理進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)定，這是確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵步驟。

非注射劑用復(fù)合袋需要填充約二分之一標(biāo)示裝量的水并熱合封口；藥用復(fù)合軟膏管需將管帽擰緊，扭力控制在30～90N·cm范圍內(nèi)。

對(duì)于輸液瓶、袋，預(yù)處理?xiàng)l件更為嚴(yán)格：需要在-25℃±2℃條件下放置24小時(shí)，然后在50℃±2℃條件下繼續(xù)放置24小時(shí)（輸液袋還需在23℃±2℃條件下放置24小時(shí)）。這種高低溫循環(huán)處理模擬了藥品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中可能遇到的溫度環(huán)境。

檢測(cè)儀器與質(zhì)量控制

專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)儀器是執(zhí)行《4026 塑料耐壓性能檢查法》的基礎(chǔ)保障。現(xiàn)代檢測(cè)儀器應(yīng)當(dāng)具備高精度傳感器、穩(wěn)定的壓力控制系統(tǒng)和直觀的操作界面，以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)過(guò)程的嚴(yán)格要求。

對(duì)于外壓法檢測(cè)，專(zhuān)業(yè)的包裝耐壓測(cè)試儀可將試樣置于專(zhuān)用的測(cè)試艙內(nèi)，按照不同規(guī)格設(shè)置相應(yīng)的壓力，維持規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)判定結(jié)果。對(duì)于內(nèi)壓法檢測(cè)，智能密封試驗(yàn)儀可精確控制內(nèi)部壓力并監(jiān)測(cè)可能的泄漏情況。

質(zhì)量控制不**于實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，還應(yīng)涵蓋樣品準(zhǔn)備、儀器校準(zhǔn)、環(huán)境控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，建立完善的質(zhì)量管理體系，才能確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。

行業(yè)應(yīng)用與質(zhì)量控制價(jià)值

《4026 塑料耐壓性能檢查法》的實(shí)施對(duì)制藥企業(yè)、包裝材料生產(chǎn)商和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)都具有重要意義。統(tǒng)一的檢測(cè)方法為供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)提供了共同的技術(shù)語(yǔ)言，有利于提升整體產(chǎn)品質(zhì)量水平。

對(duì)于制藥企業(yè)，該標(biāo)準(zhǔn)為包裝材料供應(yīng)商評(píng)價(jià)提供了明確依據(jù)，幫助篩選合格的供應(yīng)商。對(duì)于包裝材料生產(chǎn)商，標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)指明了方向，助力技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)。

在藥品注冊(cè)和監(jiān)管環(huán)節(jié)，統(tǒng)一的耐壓性能檢測(cè)方法也為技術(shù)審評(píng)和市場(chǎng)監(jiān)管提供了技術(shù)支撐，有利于提高監(jiān)管效率和科學(xué)性。隨著藥品包裝技術(shù)的不斷發(fā)展，這一標(biāo)準(zhǔn)也將隨之更新和完善，以適應(yīng)新材料、新工藝的應(yīng)用。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

問(wèn)：4026塑料耐壓性能檢查法適用于哪些類(lèi)型的藥品包裝？

答：該標(biāo)準(zhǔn)適用于非注射劑用復(fù)合袋、藥用復(fù)合軟膏管、輸液瓶、輸液袋等多種塑料包裝。具體檢測(cè)項(xiàng)目包括"袋的耐壓性能"、"耐壓強(qiáng)度"、"溫度適應(yīng)性"等，是目前藥包材要求塑料耐壓性能較為全面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

問(wèn)：外壓法和內(nèi)壓法的主要區(qū)別是什么？

答：外壓法主要適用于非注射劑用復(fù)合袋，通過(guò)外部施加壓力評(píng)估包裝的耐壓性能；內(nèi)壓法則適用于藥用復(fù)合軟膏管、輸液瓶或袋，通過(guò)內(nèi)部加壓檢測(cè)包裝的密封性和結(jié)構(gòu)完整性。兩種方法分別模擬不同的實(shí)際使用場(chǎng)景。

問(wèn)：為什么檢測(cè)前需要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理？

答：預(yù)處理可以模擬包裝在實(shí)際運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中可能遇到的環(huán)境條件，如溫度變化、內(nèi)部壓力等。通過(guò)預(yù)處理后的檢測(cè)，能更準(zhǔn)確地評(píng)估包裝在真實(shí)場(chǎng)景下的性能，確保檢測(cè)結(jié)果的實(shí)用性和可靠性。

問(wèn)：新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，企業(yè)需要做哪些準(zhǔn)備？

答：企業(yè)需要更新檢測(cè)方法和操作規(guī)程，培訓(xùn)檢測(cè)人員，配備或升級(jí)檢測(cè)設(shè)備以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，應(yīng)建立與新材料、新工藝相適應(yīng)的質(zhì)量控制體系，確保產(chǎn)品符合新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

問(wèn)：耐壓性能檢測(cè)對(duì)藥品安全有何重要意義？

答：藥品包裝的耐壓性能直接關(guān)系到藥品在流通環(huán)節(jié)的質(zhì)量穩(wěn)定性。包裝破裂或泄漏可能導(dǎo)致藥品污染、變質(zhì)或失效，嚴(yán)重影響用藥安全。定期進(jìn)行耐壓性能檢測(cè)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝缺陷，避免安全隱患。

免責(zé)聲明：本文內(nèi)容僅供參考討論，如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，歡迎與我們溝通指正。