一、引言

在預灌封注射器的生產過程中，活塞的質量直接關系到產品的性能、安全性和可靠性。因此，對活塞進行全面、精確的檢測是至關重要的環節。MST - 01醫用注射器測試儀憑借其先進的技術和功能特性，為預灌封注射器活塞檢測提供了強有力的保障，成為生產廠家研發人員、質檢人員和技術部人員的得力助手。

二、預灌封注射器活塞檢測的重要性

1.           保障產品性能

–             預灌封注射器活塞的【活塞與推桿的配合性】、【活塞潤滑性】、【活塞滑動性能】和【器身密合性】等性能指標對注射器的正常使用有著關鍵影響。

–             例如，良好的【活塞與推桿的配合性】（僅適用于帶螺紋的活塞）能夠確保推桿在操作過程中的穩定性。當按照規定取適量活塞與推桿連接，插入經硅油潤滑且裝滿一半水的預灌封注射器，排除空氣并插上針頭護帽后緩慢后撤約3 mm距離時，推桿應保持穩定且不與活塞分離，這對于注射器準確推送藥物至關重要。

–             【活塞潤滑性】保證推桿活塞在注射器針管中的平滑移動，沒有突然停頓，這有助于藥物的順利注射，提高注射的準確性和患者的舒適度。

–             【活塞滑動性能】中，活塞滑動的啟始力和持續力符合規定，能確保在不同藥物注射場景下，活塞都能穩定推動，避免因力值異常導致的藥物注射少量或過量等問題。

–             【器身密合性】良好則可防止藥物泄漏或外界污染進入注射器，保障藥物的安全性和有效性。

2.           滿足行業標準

–             預灌封注射器活塞檢測需遵循相關標準，如YBB00072004 - 2015預灌封注射器用氯化丁基橡膠活塞、YBB00082004 - 2015預灌封注射器用化丁基膠活以及預灌封注射器組合件(帶注射針)(YBB00112004 - 2015)項下的方法檢查要求。準確的檢測是確保產品符合行業規范，進入市場的必要條件。

三、MST - 01醫用注射器測試儀的技術保障

（一）穩定而精確的測試原理與技術特征

1.           測試原理

–             MST - 01的測試原理是將測試樣品置于專用夾具上，通過檢測樣品在測試過程中力值及形變等技術指標分析樣品的力學性能指標。這種基于力學性能的檢測原理為全面評估活塞各項性能提供了基礎。

2.           技術特征保障

–             PLC控制與精密滾珠絲桿電機：采用PLC控制和精密滾珠絲桿電機確保了測試的穩定性和高精度。在檢測活塞性能時，例如在【活塞滑動性能】檢測中，以100 mm/min±5 mm/min的速度推動推桿，電機能夠穩定輸出所需的力，保證活塞滑動過程中力值測量的準確性。同時，在【活塞與推桿的配合性】檢測中，能精確控制推桿的運動，確保推桿的位移準確，從而準確判斷推桿是否保持穩定。

–             7英寸HMI人機界面觸摸屏：該觸摸屏使操作更加簡單、直觀。質檢人員和研發人員可以方便地在觸摸屏上選擇不同的檢測項目，如活塞的各項性能檢測。在檢測過程中，觸摸屏實時顯示檢測數據，如力值、位移曲線等，操作人員可以及時了解檢測進展和結果，便于快速做出判斷。而且，在不同檢測項目間切換操作簡便，減少了操作失誤的可能性。

–             試驗速度可調節與位移控制準確：試驗速度可在1 - 500 mm/min無級調速，速度精度為0.1mm/min，位移控制準確。這一特性滿足了不同活塞檢測項目對速度和位移的要求。在【活塞潤滑性】檢測中，可以根據實際需求設置合適的試驗速度，模擬真實的使用場景，確保檢測結果的準確性。

（二）多功能的測試能力

1.           全面的活塞檢測項目覆蓋

–             MST - 01能夠對預灌封注射器活塞的【活塞與推桿的配合性】、【活塞潤滑性】、【活塞滑動性能】和【器身密合性】等項目進行檢測。無論是對活塞與推桿連接的穩定性檢測，還是活塞在注射器針管內的滑動性能檢測，都能提供準確的結果。

2.           可擴展性與個性化定制

–             設備可擴展其他醫藥包裝、醫療器械等各種力學項目檢測，并且支持根據客戶測試要求個性化定制測試項目。這意味著對于一些特殊的活塞設計或者新的檢測需求，MST - 01可以進行相應的調整和定制。例如，如果研發了一種新型的預灌封注射器活塞，需要檢測其在特殊環境下的性能，就可以利用MST - 01的個性化定制功能，增加特殊環境模擬裝置，并定制檢測項目來滿足需求。

（三）安全與輔助功能

1.           限位保護及自動保護功能

–             MST - 01的限位保護及自動保護功能保證了操作及運行安全。在檢測過程中，如果出現異常情況，如推桿運動超出正常范圍或者力值突然過大等，設備會自動停止運行，并在觸摸屏上顯示異常提示信息。這不僅保護了設備本身，也避免了因設備故障導致的檢測結果不準確或樣品損壞等問題。

2.           可選配計算機軟件進行結果分析

–             設備可選配計算機軟件進行測試結果分析。這一功能方便了研發人員和質檢人員對檢測結果進行深入的數據分析。例如，可以對大量的活塞檢測數據進行統計分析，找出潛在的質量問題或性能趨勢，為產品的改進和優化提供依據。

四、技術問答

Q1：MST - 01在檢測過程中，如果遇到活塞材料特殊（如新型復合材料）的情況，如何保證檢測的準確性？ A1：MST - 01具有可擴展性和個性化定制功能。當遇到活塞材料特殊的情況時，首先，可以根據材料特性調整檢測參數，如力值范圍等。如果新型材料的彈性或硬度等特性與常規材料不同，可能需要重新校準設備的力值傳感器。其次，可以利用設備的個性化定制功能，針對新型材料定制檢測項目。例如，可能需要增加特殊的檢測步驟或者調整檢測算法，以確保能夠準確測量這種特殊材料活塞的各項性能指標。

Q2：在長期使用MST - 01進行活塞檢測后，如何對設備進行維護以確保其性能穩定？ A2：對于長期使用后的維護，首先要定期檢查設備的機械部件，如精密滾珠絲桿電機，確保其清潔且運轉正常。如果發現絲桿有磨損或雜質，需要及時清理和修復。其次，要對力值傳感器進行校準，以保證力值測量的準確性。可以按照設備的操作手冊，使用標準砝碼或已知力值的樣品進行校準。另外，要定期更新設備的軟件（如果有可更新的版本），以確保設備的控制程序和算法的準確性。同時，對7英寸HMI人機界面觸摸屏要進行清潔和檢查，確保觸摸操作靈敏準確。

Q3：MST - 01的檢測結果如何與預灌封注射器的整體質量控制體系相結合？ A3：MST - 01的檢測結果是預灌封注射器整體質量控制體系中的重要組成部分。首先，活塞的各項檢測結果，如【活塞與推桿的配合性】、【活塞潤滑性】、【活塞滑動性能】和【器身密合性】等，可以直接反映活塞的質量狀況。這些結果可以與生產批次相關聯，在質量追溯體系中起到關鍵作用。其次，將MST - 01的檢測結果與其他生產環節的質量數據（如注射器筒身的質量檢測結果、針頭的質量檢測結果等）相結合，可以全面評估預灌封注射器的整體質量。例如，如果活塞的【器身密合性】檢測結果不佳，可能需要與筒身的尺寸精度等數據一起分析，找出是活塞問題還是筒身問題，從而采取相應的改進措施。此外，通過對MST - 01長期檢測結果的統計分析，可以為質量控制體系提供趨勢分析數據，有助于提前發現潛在的質量風險并進行預防控制。